05 · 生產筆記
重量穩定性、毛羽與落絮
送到毛巾供應商手上的抱怨，最常見的三種是：在客人身上掉毛、跟上一批感覺不同、外箱比文件寫的輕。前兩者常被用同一句話描述，卻不是同一種瑕疵。本頁把兩者分開。
摘要
- 毛羽與落絮不同。毛羽是立在表面的纖維；落絮是離開毛巾的纖維或雜質。
- 毛羽有兩個驅動因素：纖維組成與水針纏結。聚酯越多，毛羽越多。
- 水壓越高，棉網纏結越多、毛羽越少，但布料會變硬、厚度會變薄。設定是平衡，不是最大值。
- 落絮跟著纖維走：聚酯 > 嫘縈 ≈ 萊賽爾 ≈ 棉。
- 交貨重量偏離標稱克重有兩個位置：成網（棉網橫向與縱向）與裁切重捲（同一捲布的捲芯與外層）。
- 珍珠紋超過 80 g/m² 時，嫘縈比例低於約 70% 容易起毛；超過 90 g/m² 時，實務下限提高到約 80% 嫘縈。
來源：製造商的生產筆記，於 2026 年 10 月 13 日與 14 日確認，並核准對外公開。這些是來自我方產線的觀察，不是業界規則，也不是測試結果。
05.1 · 用語
被當成同一個詞的兩個詞
毛羽
纖維端自表面立起，布料看起來毛絨或摸起來粗糙。纖維仍附著在布上。起毛的毛巾仍可使用，但觸感不對、拍照難看，通常就是被退回的原因。
掉絮
纖維或雜質離開布料，落在皮膚、鏡面或深色表面上。纖維已經不在了。這是會毀掉一場沙龍服務的瑕疵，因為客人比工作人員更早看到。
這個區別在商業上很重要：反映「掉毛」的買方，可能指的是其中任何一種，而矯正措施不同。一張毛巾表面照片，加上以深色布擦拭的結果，約一分鐘就能把兩者分開。
05.2 · 毛羽 — 原因一
毛羽從纖維開始
在本廠嫘縈／聚酯毛巾的生產中，聚酯比例越高，表面越容易起毛。這也是混紡必須寫出比例的原因。「嫘縈／聚酯」描述兩種材質，並不描述一項產品，因為 70/30 與 80/20 在相同克重、相同紋理下表現並不相同。
實務上的結果是門檻，不是一條直線。在珍珠紋中：
| 克重 | 低於此嫘縈比例時容易起毛 | 如何使用這張表 |
|---|---|---|
| 80 g/m² 以上 | 約 70% | 把比例寫進規格，並在目標克重的樣品上確認 |
| 90 g/m² 以上 | 約 80% | 克重越高下限越高，因此 80 g/m² 通過的比例，未必能在 95 g/m² 通過 |
這些門檻來自我方珍珠紋的生產，並於 2026 年 10 月 13 日核准公開，作為我方實際遇到情況的示例。它們不是標準、不是測試結果，也不是對其他供應商或其他紋理的保證。平紋與 EF 的表現不同。
05.3 · 毛羽 — 原因二
毛羽也從水開始
水針布料是把纖維鋪成棉網，再由一排噴嘴射出的高壓水柱使其纏結而成。棉網吸收的能量越多，纖維彼此纏繞越緊，纖維端就越不容易立起。
所以提高壓力可以減少毛羽。但它同時做另外兩件事：讓布料變硬，也讓布料變薄。為了贏得毛羽這一項而不斷加壓，毛巾就不再像毛巾。因此設定是在三種性質之間同時取得平衡——抗起毛性、觸感與厚度——而平衡點會隨纖維、克重與紋理移動。
| 變化 | 來自我方產線的觀察結果 | 應注意什麼 |
|---|---|---|
| 提高壓力 | 纖維纏結增加，表面毛羽減少 | 確認觸感與厚度仍與核准樣品相符 |
| 壓力提高過頭 | 布料變得更硬更薄 | 厚度不在克重數字裡，必須在單片上確認 |
| 同時平衡纖維與壓力 | 抗起毛性、觸感與厚度彼此交換 | 這才是被核准的設定，並且專屬於該規格 |
此處不公開任何壓力值、厚度變化量或硬度量測。已確認的是各項效果的方向；數字依規格與機台設定。
05.4 · 落絮
掉絮跟著纖維走
相同克重下，纖維離開布料的傾向依纖維種類而非結構排序：聚酯最多，嫘縈、萊賽爾與棉在低端彼此接近。
| 排序 | 纖維 | 解讀 |
|---|---|---|
| 最多 | 聚酯 | 四者中最容易掉 |
| ≈ | 嫘縈 · 萊賽爾 · 棉 | 彼此接近，且都明顯低於聚酯 |
「不易掉毛」不等於「完全不掉」。此系列沒有任何纖維是零落絮；承諾零落絮的供應商，不是沒有量測，就是在描述別的東西。上述排序是相同克重下、來自我方產品的定性比較，並未附上落絮計數、試驗方法或門檻。
05.5 · 重量
標稱克重不是交貨重量
克重是在一平方公尺布料上量測。毛巾是從這塊布裁下的單片，因此重量等於克重乘以面積，布料任何變異都會變成單片的變異。產線上有兩個位置會造成這種變異，而且方向不同。
成網
纖維在結合前先鋪成棉網。鋪層並非完全均勻，因此重量會在棉網的橫向與縱向變化。自邊緣裁下的單片與自中央裁下的單片，即使標稱尺寸相同，也可能不同。
裁切與重捲
結合後的布料在裁切與捲取時，捲芯與外層受到的張力與壓縮不同。同一捲布的起點與終點，厚度——連帶固定面積的單片重量——可能不同。
看得見的結果，是少數幾包的單片重量或包裝高度落在議定值之外。這是尾端問題而非系統性問題，也正因如此它能逃過隨手檢查：一箱前十片可能完美，第十一片就不是。
三個管控槓桿
批次穩定性。批次依核准規格管控，不任其漂移。這是可控制的承諾，而不是假設布料本身均勻。
CV 值。變異係數讓分散程度可見。平均單片重量達標但 CV 很寬，比同樣平均但 CV 很窄的產品更差，而只有 CV 能顯示這個差別。
重捲不均。觀察同一捲布捲芯與外層的差異，可以抓到橫向量測看不到的漂移。
05.6 · 規格
該寫進規格的項目
五行程式碼，避免大多數爭議
- 寫出比例的材質，例如 80% 嫘縈／20% 聚酯，而不是只寫纖維名稱。
- 標稱克重，以及以每片克數表示的單片重量容差。
- 紋理，並以核准的參考樣品作為依據。
- 毛羽與落絮的允收規則——如何判定、在什麼表面上、由誰判定。
- 包裝高度或包裝重量容差，若包裝需要放進補充盒、層架或固定外箱。
只寫材質與尺寸的規格，把兩個瑕疵問題與重量問題都留成未定，第一次抱怨時就會全部重開。
05.7 · 限制
本頁不主張什麼
沒有測試數字
此處沒有任何實驗室結果。吸收速率、濕強、落絮計數與壓力值皆未報告，因為本頁沒有量測這些項目。
不與其他供應商比較
這些觀察描述的是我方自己的產線。它們不是對其他工廠如何運作的陳述，也不應如此解讀。
不承諾零瑕疵
毛羽、落絮與重量變異是受控的，不是被消除的。任何在三項上都提供「零」的供應商，描述的已經不是製造出來的紡織品。
沒有固定製程配方
壓力、纖維比例與結合設定依規格選擇。上述方向成立，但數字不會從一項產品轉移到另一項。