Ce qu'il faut contrôler à l'arrivée de la première livraison

Un devis nomme un produit et une taille. Une spécification nomme la matière avec son ratio de mélange, la taille dépliée et pliée, le GSM nominal, la tolérance de poids à la pièce convenue, l'aspect de surface, le format de conditionnement, l'impression et l'étiquette. Seule la seconde peut être contrôlée. Si la commande a été passée sur la première, la livraison n'a rien à quoi se mesurer, sinon une attente.

C'est pourquoi l'échantillon approuvé compte plus que la paperasse. L'échantillon est la référence physique du toucher, de l'aspect et de la couleur, et ces trois propriétés sont celles qu'une spécification écrite décrit le moins bien. Conservez-le, étiquetez-le avec le numéro de référence cité par l'usine, et gardez-le avec le dossier — pas dans un tiroir d'un autre bâtiment.

Le poids à la pièce est le contrôle le plus rapide qui produise un chiffre. C'est aussi celui qu'on lit le plus souvent de travers, car une seule pièce sur une balance répond à une question que personne n'a posée : si cette pièce est au poids, et non si la livraison l'est.

Pesez dix pièces d'un même emballage et notez les dix. La moyenne dit si la série est centrée ; la dispersion dit si elle est sous contrôle. Une livraison dont la moyenne est exactement dans la cible et dont les pièces s'écartent beaucoup décevra plus l'utilisateur qu'une livraison dont la moyenne est un peu basse et dont les pièces s'accordent.

Avant de parler de poids insuffisant, faites l'arithmétique : longueur en mètres fois largeur en mètres fois GSM donne le poids théorique à la pièce. Un chiffre livré inférieur au calcul n'est pas automatiquement un défaut, car le calcul n'est pas une mesure — mais un chiffre livré régulièrement inférieur mérite une question. L'arithmétique et des exemples chiffrés sont dans la section GSM.

Mesurez une pièce à plat, dépliée, et comparez avec la taille au dossier. La dimension pliée appartient au format de conditionnement et différera par construction d'une mesure dépliée ; mesurer le pli et signaler une taille courte est une fausse alerte courante.

Le toucher ne se mesure pas, et c'est pourtant le contrôle qui décide du renouvellement d'un programme. Comparez la pièce livrée à l'échantillon approuvé, directement, côte à côte, sous la même lumière. Trois propriétés méritent d'être nommées séparément, car un acheteur et une usine y mettent souvent des choses différentes : la douceur, l'épaisseur et la texture de surface. À GSM égal, une surface plain est plus fine qu'une surface pearl dans cette production, donc une épaisseur sans le nom de l'aspect n'est pas une comparaison.

La couleur exige la lumière dans laquelle elle sera vue. Une serviette noire lue sous une lampe chaude n'est pas le même noir que la même serviette en lumière du jour, et c'est une source régulière de désaccord sans aucun rapport avec le lot de teinture.

Comptez un emballage, puis comptez les emballages d'un carton, puis vérifiez que le carton porte le marquage convenu. Impression, étiquette et code-barres sont trois opérations distinctes, et une livraison peut être juste sur le tissu et fausse sur l'étiquette — c'est la version coûteuse, car la marchandise est déjà fabriquée.

Pour un emballage individuel scellé, vérifiez la soudure et le film, pas seulement l'impression. Un emballage qui s'ouvre en transit ramène un programme en format scellé à du vrac, une fois le fret payé.

Pesez un carton plein et comparez avec le poids indiqué sur la liste de colisage. Un carton plus léger d'environ un emballage est une erreur de comptage, et c'est bien plus facile à régler au quai de déchargement qu'après distribution de la marchandise.