첫 납품이 도착하면 무엇을 확인하는가

견적은 제품과 치수를 적습니다. 사양은 소재와 배합비, 펼친 치수와 접힌 치수, 공칭 GSM, 합의된 장당 중량 허용차, 표면, 포장 형태, 인쇄, 라벨을 적습니다. 대조할 수 있는 것은 두 번째뿐입니다. 첫 번째로 발주했다면 납품에는 기대 말고는 잴 기준이 없습니다.

승인된 샘플이 서류보다 중요한 이유입니다. 샘플은 촉감, 표면, 색의 물리적 기준이며, 이 셋은 서면 사양이 가장 잘 못하는 성질입니다. 보관하고, 공장이 제시한 관리 번호를 붙이고, 기록과 함께 두십시오. 다른 건물 서랍 속이 아니라.

장당 중량은 숫자가 나오는 가장 빠른 확인입니다. 동시에 가장 자주 잘못 읽히는 확인이기도 합니다. 저울 위의 한 장은 아무도 묻지 않은 질문에 답합니다. 그 한 장이 제 무게인지이지, 그 납품이 그런지가 아닙니다.

한 포장에서 열 장을 꺼내 열 장 모두를 적으십시오. 평균은 그 로트가 중심에 있는지를 보여줍니다. 편차는 그것이 관리 아래 있는지를 보여줍니다. 평균이 정확히 목표이고 장마다 차이가 큰 납품은, 평균이 약간 낮고 장끼리 고른 납품보다 사용자를 더 실망시킵니다.

중량 부족이라고 단정하기 전에 산술을 돌리십시오. 길이(m) × 폭(m) × GSM이 이론 장당 중량입니다. 계산보다 낮은 납품값이 자동으로 결함은 아닙니다. 계산은 측정이 아니기 때문입니다. 다만 지속적으로 낮다면 물어볼 가치가 있습니다. 산술과 계산 예는 GSM 절에 있습니다.

한 장을 평평하게, 접지 않은 채로 재고 기록된 치수와 비교하십시오. 접힌 치수는 포장 형태에 속하며 설계상 펼친 측정값과 다릅니다. 접힌 것을 재서 치수 부족이라고 보고하는 것은 흔한 헛경보입니다.

촉감은 잴 수 없습니다. 그래도 프로그램을 갱신할지를 정하는 확인입니다. 납품된 한 장을 승인된 샘플과 같은 빛 아래에서 직접 나란히 비교하십시오. 세 가지 성질은 따로 이름 붙일 가치가 있습니다. 부드러움, 두께, 표면 질감입니다. 구매자와 공장이 같은 말로 다른 것을 가리키는 일이 많습니다. 이 생산에서는 동일 GSM에서 플레인 면이 펄 면보다 얇으므로, 표면 이름 없는 두께는 비교가 되지 않습니다.

색은 그것이 보일 빛이 필요합니다. 따뜻한 램프 아래에서 본 검은 타월은 같은 타월을 일광에서 본 검정과 다릅니다. 염료 로트와 무관한 단골 불일치의 원인입니다.

한 포장을 세고, 다음으로 한 카톤 안의 포장을 세고, 그 카톤이 합의된 표시를 갖췄는지 확인하십시오. 인쇄, 라벨, 바코드는 세 개의 별도 공정이고, 천은 맞고 라벨이 틀린 납품이 있을 수 있습니다. 이것이 비싼 버전입니다. 제품은 이미 만들어졌기 때문입니다.

개별 포장은 인쇄뿐 아니라 실링과 필름을 확인하십시오. 운송 중 열린 포장은 운임을 지불한 뒤 개별 포장 계획을 벌크로 되돌립니다.

가득 찬 카톤 하나를 달아 포장 명세서의 카톤 중량과 비교하십시오. 한 포장만큼 가벼운 카톤은 계수 오류이며, 하역장에서 푸는 것이 제품이 유통된 뒤보다 훨씬 쉽습니다.